1
Welding
Data
Aluminum
and Its Alloys
1.
SELECTION GUIDE – WIRES FOR SELECTED ALUMINUM ALLOYS
Parent For
Maximum For Metal
For For
For Best Salt
Water Least To
Be Maximum Maximum
Color
Match Corrosion
Cracking Welded
Strength Ductility
After
Anodizing Resistance
Tendency 1100
ER 4043 ER
1100 ER 1100
ER 1100 ER
4043 6061 ER
5556 ER 5356
ER 5654 ER
4043 ER 4043
6063 ER
5356 ER 5356
ER 5356 ER
4043 ER 4043
3003 ER
4043 ER 1100
ER 1100 ER
1100 ER 4043
5052 ER
5556 ER 5654
ER 5356 ER
5554 ER 5356
5086 ER
5556 ER 5356
ER 5356 ER
5356 ER 5356
5083 ER
5556 ER 5356
ER 5183 ER
5183 ER 5356
5454 ER
5356 ER 5554
ER 5554 ER
5554 ER 5356
5456 ER
5556 ER 5356
ER 5556 ER
5556 ER 5356
2. WELDING RODS
The ER 1100 aluminum welding rod is
used for welding commercially pure aluminum and aluminum-
manganese alloys. It has approximately
the same tensile strength as pure aluminum in the annealed state
(about 12,000 psi).
The ER aluminum welding rod is used
for welding all but the pure aluminum manganese alloys. Do not use
this rod on aluminum alloys such as
Grades EC, 1060, 1100, and 3003 if high corrosion resistance is
required. On strong aluminum alloys,
the weld strength will vary with the alloy being welded and the
methods of heat-treating and quenching.
However, sound welds made with this rod can be expected to
reach tensile strengths between 25,000
and 30,000 psi.
